Welche Schmiedeverfahren gibt es für Titanlegierungen? Was sind die Eigenschaften von jedem?
Mit eigener Fabrik und hochwertiger Ausrüstung von Herstellern. Wir streben eine höhere Kundenzufriedenheit und eine nachhaltige Geschäftsentwicklung an und liefern eine Vielzahl von Produkten, darunterTitanstange,Titanplatte,Titanrohr,Titandraht,Schmieden von Titan,Titan-Ausrüstungusw. Im Folgenden werden Ihnen die Schmiedeverfahren von Titanlegierungen vorgestellt:
(1) Freies Schmieden. Das Freischmieden wird in der Regel zwischen zwei flachen Gesenken oder Gesenken ohne Gesenknest durchgeführt. Die beim Freischmieden verwendeten Werkzeuge sind einfach in der Form, hochflexibel, kurz im Herstellungszyklus und kostengünstig. Jedoch ist die Arbeitsintensität hoch, der Betrieb schwierig, die Produktivität gering, die Qualität der Schmiedestücke nicht hoch und die Bearbeitungstoleranz groß. Daher ist es nur für den Einsatz in Fällen geeignet, in denen keine besonderen Anforderungen an die Leistung der Teile gestellt werden und die Anzahl der Teile gering ist. Für große Schmiedestücke wird hauptsächlich das Freischmieden als Knüppelherstellungsverfahren verwendet. Beim Freischmiedeverfahren kann der Rohling zu einem Stufenstab geschmiedet werden, oder der Rohling kann durch Stauchen oder Abflachen in einfache Formen wie Rundkuchen und Rechteck gebracht werden.
(2) Freiformschmieden (mit Gratgesenkschmieden). Der Rohling wird zwischen zwei Modulen mit einem eingravierten Hohlraum verformt, der allgemeine Teil wird innerhalb des Hohlraums eingeschlossen, und das überschüssige Metall fließt aus dem schmalen Relais zwischen den beiden Gesenken heraus und bildet einen Grat um das Schmiedestück herum. Unter dem Widerstand der Form und der umgebenden Grate wird das Metall in die Form des Formhohlraums gezwungen
(3) Gesenkschmieden (kein Gratgesenkschmieden). Beim Gesenkschmieden entsteht kein Quergrat senkrecht zur Bewegungsrichtung des Gesenks. Der Hohlraum eines geschlossenen Schmiedegesenks hat zwei Funktionen; ein Teil davon dient zur Formung des Rohlings und der andere Teil zur Führung.
(4) Extrusionsgesenkschmieden. Beim Strangpressen gibt es zwei Arten von Vorwärts-Strangpressen und Rückwärts-Strangpressen. Extrusionsgesenkschmieden kann eine Vielzahl von Titanringen herstellen. Es können Schmiedestücke mit hoher geometrischer Genauigkeit und dichterer innerer Struktur erhalten werden.
(5) Perforationsstempel lassen das Metall von der Mitte des Hohlraums nach außen fließen, um den Zweck des Füllens des Hohlraums zu erreichen. An der Trennlinie zylindrischer Teile gibt es bei gewöhnlichen Schmiedestücken keinen Grat.
(6) Gesenkschmieden durch Teilung. Um große integrale Gesenkschmiedestücke auf der vorhandenen hydraulischen Presse zu schmieden, können Segmentgesenkschmiedeverfahren wie Segmentgesenkschmieden und Kissengesenkschmieden verwendet werden. Das Merkmal des Unterteilungsschmiedeverfahrens besteht darin, den Titankuchen Stück für Stück, Stück für Stück, zu bearbeiten, sodass die Tonnage der erforderlichen Ausrüstung sehr gering sein kann. Im Allgemeinen können mit diesem Verfahren sehr große Schmiedestücke auf mittelgroßen hydraulischen Pressen hergestellt werden.
(7) Isothermisches Gesenkschmieden. Vor dem Schmieden wird das Gesenk auf die Schmiedetemperatur des Rohlings erwärmt, und die Temperatur des Gesenks und des Rohlings werden während des gesamten Gesenkschmiedeprozesses gleich gehalten, so dass ein großer Verformungsbetrag unter Einwirkung eines kleinen erhalten werden kann Verformungskraft. Isothermisches Gesenkschmieden und isothermes superplastisches Gesenkschmieden sind sehr ähnlich, der Unterschied besteht darin, dass der Rohling vor dem Gesenkschmieden superplastifiziert werden muss, damit er feine gleichachsige Körner aufweist.
